产品介绍
3PE防腐钢管价格回顾创新科研新技术 刘经理13831718383
广汇资：回首2015年，钢管行业实属艰难，特别是无缝管企业，厂家亏本严重，销量也是快速下滑，华中地区整体销量不佳，我们深知，一是2014年下半年以来，国际石油、天然气市场风云突变，原油价格大幅度回落，近期国际油价跌破30.0美元/桶，我国原油、天然气勘探开发速度下降，2015年油井管消费量比上年再降低20～25%，管线管下降近30%；二是受经济弱增长的影响；三是随着焊缝质量的提高，部分无缝钢管被焊接钢管替代，无缝管企业转型升级迫在眉睫。对于焊管企业而言，2015年厂家盈利空间尽管缩减，但部分大型厂家还是利润可观，螺旋管、钢塑复合管等其他钢管逐步进入我们的视野。
广汇集团生产的防腐钢管规格齐全,3PE加强级防腐钢管,3PE普通级防腐钢管,我公司以优质无缝钢管,直缝钢管,螺旋钢管作为基材加工成优质的3PE防腐直缝钢管,3PE防腐无缝钢管,3PE防腐螺旋钢管,我厂常年存有大量现 货欢迎来电咨询洽谈
公司是河北省一家大型的钢管生产企业。目前公司的主导产品主要有螺旋钢管、热扩钢管,热扩无缝钢管,无缝化钢管,大口径厚壁钢管、配套防腐保温钢管及直缝钢管口径φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋钢管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm,产品严格执行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等国内外标准。公司先后引进美国先进的林肯自动焊接设备、先进的德国钢管生产设备，具有科技含量高，工艺技术先进等特点，配备了X光射线工业电视、X射线实时成像系统、在线超声波自动探伤仪、静水压实验机、标准实验室等检测化验设施。从硬件上确保了钢管质量，让用户买的放心用的满意。
管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1420
（1） 胶层厚度上下限。按照SY/T0413-2002标准中表2.0.2的规定为170-250μm，对于圆模包覆作业线，这一厚度值没有问题；对缠绕作业线，这一厚度范围就无法保证了。缠绕作业线挤出的是伯母片材，其厚度若大于170μm, 则搭边部分肯定超过250μm。如果要求满足目前行业标准要求，胶层挤出时，片材的厚度不应大于60μm，采用多层搭接才能满足行标要求，否则胶层厚度就不能保证为170-250μm。因此，胶层厚度的上下限值至少应相差一倍。
（2） 共聚胶的名称和指标。目前我国3PE防腐用胶实际为接枝胶，共聚胶实际上是3PE防腐带胶粘剂，踏实聚乙烯与聚酸酐接枝的产物，所以应该称为接枝胶更为恰当；目前行业标准SY/T0413-2002 中，共聚胶的指标只有四项，不能全面反映胶的工艺性能，至少应该增加拉伸强度和断裂伸长率两项指标，以确保胶的加工性能。
（3） 聚乙烯热老化性能指标。SY/T0413-2002中聚乙烯耐热老化性能需做100天或200天试验。在生产过程中需要抽样检查聚乙烯行性能时，这项实验周期太长，无操作性可言，能否用热氧化诱导期值代替值得研究。如果能改用氧化诱导期代替传统的热老化性能测试，将极大地缩短抽样的时间。同样耐环境应力开裂F50改为F0是否可以缩短检验周期也应探索
中国的3PE防腐要取得突破，首先还是标准的完善，希望有关部门重视起来。
公司坚持以人为本，客户至上的经营管理理念，以先进的设备和科学的管理为基础，为客户提供质的产品；以完善的营销网络和服务体系为基础，确保为客户提供满意的服务，愿我们一起携手共创辉煌！
环氧粉末防腐钢管
熔结环氧粉末外涂层是最近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
特性：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。
优异的机械物理性能。
优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。
能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。
施工说明：
涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚：普通级300~400um,加强级400~500um。
理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2加强级0.56~0.70 kg/m2
表面处理：喷砂或除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。
工件预热：一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得超过260℃。
喷涂施工：调节及工件,使涂膜达到指定厚度。
淬火时间：230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s
涂层冷却：冷却降温至95℃以下,进行表面检验。
修补漏点：检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。
广汇资：回首2015年，钢管行业实属艰难，特别是无缝管企业，厂家亏本严重，销量也是快速下滑，华中地区整体销量不佳，我们深知，一是2014年下半年以来，国际石油、天然气市场风云突变，原油价格大幅度回落，近期国际油价跌破30.0美元/桶，我国原油、天然气勘探开发速度下降，2015年油井管消费量比上年再降低20～25%，管线管下降近30%；二是受经济弱增长的影响；三是随着焊缝质量的提高，部分无缝钢管被焊接钢管替代，无缝管企业转型升级迫在眉睫。对于焊管企业而言，2015年厂家盈利空间尽管缩减，但部分大型厂家还是利润可观，螺旋管、钢塑复合管等其他钢管逐步进入我们的视野。
广汇集团生产的防腐钢管规格齐全,3PE加强级防腐钢管,3PE普通级防腐钢管,我公司以优质无缝钢管,直缝钢管,螺旋钢管作为基材加工成优质的3PE防腐直缝钢管,3PE防腐无缝钢管,3PE防腐螺旋钢管,我厂常年存有大量现 货欢迎来电咨询洽谈
公司是河北省一家大型的钢管生产企业。目前公司的主导产品主要有螺旋钢管、热扩钢管,热扩无缝钢管,无缝化钢管,大口径厚壁钢管、配套防腐保温钢管及直缝钢管口径φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋钢管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm,产品严格执行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等国内外标准。公司先后引进美国先进的林肯自动焊接设备、先进的德国钢管生产设备，具有科技含量高，工艺技术先进等特点，配备了X光射线工业电视、X射线实时成像系统、在线超声波自动探伤仪、静水压实验机、标准实验室等检测化验设施。从硬件上确保了钢管质量，让用户买的放心用的满意。
管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1420
（1） 胶层厚度上下限。按照SY/T0413-2002标准中表2.0.2的规定为170-250μm，对于圆模包覆作业线，这一厚度值没有问题；对缠绕作业线，这一厚度范围就无法保证了。缠绕作业线挤出的是伯母片材，其厚度若大于170μm, 则搭边部分肯定超过250μm。如果要求满足目前行业标准要求，胶层挤出时，片材的厚度不应大于60μm，采用多层搭接才能满足行标要求，否则胶层厚度就不能保证为170-250μm。因此，胶层厚度的上下限值至少应相差一倍。
（2） 共聚胶的名称和指标。目前我国3PE防腐用胶实际为接枝胶，共聚胶实际上是3PE防腐带胶粘剂，踏实聚乙烯与聚酸酐接枝的产物，所以应该称为接枝胶更为恰当；目前行业标准SY/T0413-2002 中，共聚胶的指标只有四项，不能全面反映胶的工艺性能，至少应该增加拉伸强度和断裂伸长率两项指标，以确保胶的加工性能。
（3） 聚乙烯热老化性能指标。SY/T0413-2002中聚乙烯耐热老化性能需做100天或200天试验。在生产过程中需要抽样检查聚乙烯行性能时，这项实验周期太长，无操作性可言，能否用热氧化诱导期值代替值得研究。如果能改用氧化诱导期代替传统的热老化性能测试，将极大地缩短抽样的时间。同样耐环境应力开裂F50改为F0是否可以缩短检验周期也应探索
中国的3PE防腐要取得突破，首先还是标准的完善，希望有关部门重视起来。
公司坚持以人为本，客户至上的经营管理理念，以先进的设备和科学的管理为基础，为客户提供质的产品；以完善的营销网络和服务体系为基础，确保为客户提供满意的服务，愿我们一起携手共创辉煌！
环氧粉末防腐钢管
熔结环氧粉末外涂层是最近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
特性：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。
优异的机械物理性能。
优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。
能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。
施工说明：
涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚：普通级300~400um,加强级400~500um。
理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2加强级0.56~0.70 kg/m2
表面处理：喷砂或除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。
工件预热：一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得超过260℃。
喷涂施工：调节及工件,使涂膜达到指定厚度。
淬火时间：230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s
涂层冷却：冷却降温至95℃以下,进行表面检验。
修补漏点：检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。
